6月20日,朔黃鐵路黃驊南站,晨光熹微。? 一列“兩車夾一機”的特
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6月20日,朔黃鐵路黃驊南站,晨光熹微。? 一列“兩車夾一機”的特殊編組工裝,由機車牽引,沿著鐵路線前行,同時置換著線路上的混凝土橋T梁。全長87米、自帶4條“收折”支腿、宛如鋼鐵長龍的工裝,完成“換、運、架”全部作業(yè)一氣呵成,整體換梁效率較傳統(tǒng)工法提升3倍以上。? 這是世界首臺換、運、架一體機“太行號”,由中鐵第五勘察設(shè)計院集團有限公司(簡稱“鐵五院”)和國能集團朔黃鐵路公司聯(lián)合研制。? 對既有線老舊、病害箱梁的換梁作業(yè),以往主要使用的臺架橫移換梁、龍門吊換梁等方式,均受限于特定的適用場景,需長時間斷線、改線進行施工?!疤刑枴蓖瓿扇孔鳂I(yè),僅用了4小時“天窗期”,在世界范圍內(nèi)首次實現(xiàn)既有鐵路線“即換即通車”。? 從2019年開始,在中國鐵建《運營條件下鐵路簡支T梁更換裝備研制及示范應(yīng)用》重大科研專項支撐下,技術(shù)團隊歷經(jīng)4年,終于研制出“太行號”。?
15.5萬公里既有鐵路線,40%橋梁使用30年以上截至2022年底,全國鐵路營業(yè)里程已達到15.5 萬公里。? 我國既有運營鐵路線最早要追溯到清朝末年,很多普速鐵路運營周期已超半個世紀。40%的鐵路橋梁使用年限達到30年以上,橋梁更換需求十分迫切。? “未來10年至20年內(nèi),圍繞我國既有鐵路橋梁更新與快速迭代,未雨綢繆做好營業(yè)線的高質(zhì)量維養(yǎng),是實現(xiàn)‘交通強國’戰(zhàn)略的重要市場一環(huán)?!辫F五院總工程師諶啟發(fā)說。? 為應(yīng)對未來既有鐵路線改造和搶修,自2019年開始,鐵五院研發(fā)團隊承擔(dān)了中國鐵建《運營條件下鐵路簡支T梁更換裝備研制及示范應(yīng)用》重大科研專項。? 研發(fā)快速更換鐵路橋梁裝備的構(gòu)想,最早誕生于2012年。? 那時,新中國成立之初“老三線”——成昆、成渝、湘黔陸續(xù)出現(xiàn)老舊、病害等問題。? “這些既有鐵路都地處崇山峻嶺,按已有方法更換橋梁,作業(yè)牽動面廣,影響運營,而且安全保障任務(wù)艱巨?!薄疤刑枴笨傇O(shè)計師梁志新說。? “傳統(tǒng)換梁施工方法,需要長時間斷線、改線,給鐵路運營造成很大影響;同時,面對目前普遍存在的高墩、復(fù)雜地形,現(xiàn)有換梁設(shè)備及技術(shù)均無法滿足?!绷褐拘抡f。? 盡快研發(fā)出全新工程裝備,提升既有鐵路橋梁“換、運、架”技術(shù),刻不容緩。?
首創(chuàng)“收折式”設(shè)計,讓換梁機具備姿態(tài)轉(zhuǎn)換功能產(chǎn)生研發(fā)換梁機構(gòu)想之初,技術(shù)人員就一直在思索,如何尋覓一種更好、更快、更高效、更安全的換梁技術(shù)。? “關(guān)鍵難題是如何縮短‘時間’。鐵路施工天窗期一次只有4小時,而現(xiàn)有鐵路換梁技術(shù)根本無法在4小時內(nèi)完成。”梁志新說。? 沒有技術(shù)參照與案例依據(jù),研發(fā)團隊的思路一直囿于如何改進以往架橋機架橋的工藝。? 既然架橋是一片片梁架,換梁也應(yīng)該是一片片梁換。? 但模擬中發(fā)現(xiàn),一片片換梁效率太低,時間長、工序多、受限條件增大,而且運營線上的安全性更難保障……? 沒有好的經(jīng)驗和點子,研發(fā)團隊不斷總結(jié)已完成的其他科研項目和鋪架技術(shù)?!懊客瓿善渌椖康目臻e時間,各專業(yè)都會重新討論,在實踐中摸索總結(jié),探索新的換梁思路?!? 單片換梁行不通,整孔換梁行不行?? 2019年,在一次技術(shù)討論會中,“昆侖號”項目總設(shè)計師梁志新提出了這個設(shè)想。“昆侖號”是世界首臺千噸級高鐵橋梁運架一體機。? 研發(fā)團隊在研發(fā)“昆侖號”過程中,積累了更多的實踐經(jīng)驗,也有了敢于突破、敢于嘗試的底氣。? 隨后,研發(fā)團隊大膽提出方案設(shè)想,決定使用整孔換梁方式來簡化工序,打破時間限制,完成4小時天窗期內(nèi)快速換梁的預(yù)期。? 然而,新問題也同時到來。整孔換梁過大,未來的換梁機在穩(wěn)定和升降上都有嚴格的限定?!八膫€轉(zhuǎn)軸的步調(diào)必須嚴格保持一致,確保換梁機穩(wěn)定,同時,因為要躲避鐵路線路上的接觸網(wǎng),換梁機還要考慮升降和界限……”在梁志新看來,這些難度加起來,超過單片換梁難度的10倍。? 方案探討足足持續(xù)了兩個月。期間,橋梁、機械、結(jié)構(gòu)、電力等各個專業(yè)人員,不斷對關(guān)鍵技術(shù)、穩(wěn)定測算和模型分解等研究,光是大方案就推翻過三次。? “建立”與“推翻”,不斷反復(fù)。最終,一個成功的切入點被找到——采用“兩車夾一機”編組運行方式,在世界范圍內(nèi)首創(chuàng)了“收折式”設(shè)計理念,讓換梁機具備“整機換、運”的姿態(tài)轉(zhuǎn)換功能。? 這個方案解決了換梁裝備的各個難題,達到在鐵路運行過程中整體不超限界?!凹饶茉诩扔需F路線上行駛運輸,又不需對運輸沿線接觸網(wǎng)等附屬設(shè)備進行遷改。”梁志新說。? 至此,“太行號”具備了一體化施工能力,實驗證明,可以適用于各種復(fù)雜工況,換梁工序及施工人員大幅減少,較傳統(tǒng)工法換梁效率提升近3倍,實現(xiàn)“即換即通車”。?
一套線上運輸、施工的應(yīng)急響應(yīng)方案同時完成隨著研發(fā)團隊對技術(shù)思路的確定,另一個難題也隨之誕生。? 在既有鐵路線上施工,不僅是一個單獨的換梁機研發(fā)問題,同時還是一整套施工組織與管理問題。? 一套線上運輸、施工的應(yīng)急響應(yīng)方案需要同時完成。? “大規(guī)模鐵路換梁,絕非僅是簡單的斷線施工,涉及的是整個物資和人員運輸。一旦過程中出現(xiàn)差池,將造成難以估量的損失。”“太行號”課題組負責(zé)人萬鵬說。? 作為重載鐵路有換梁需求,既往換梁技術(shù)難以滿足正線施工需求,研發(fā)團隊需要對樣機進行系統(tǒng)試驗測試,確保上線施工后“萬無一失”。針對“太行號”研發(fā)及投用,鐵五院與國家能源集團朔黃鐵路公司達成這樣的共識。? 為確?!疤刑枴背晒崿F(xiàn)“天窗期”內(nèi)整孔換梁作業(yè),朔黃鐵路公司提供專門試驗場地,用于“太行號”的整體換梁試驗?!半p方合作,從生產(chǎn)組織、運營管理、安全管理等方面同步創(chuàng)新管理模式,針對裝備首次‘上線作業(yè)’采取了多項有效措施,最終形成了換梁機全套換梁作業(yè)技術(shù)與安全管理體系?!比f鵬認為,全套換梁作業(yè)技術(shù)與安全管理體系,為我國既有鐵路維修養(yǎng)護實現(xiàn)機械化、智能化形成一套可復(fù)制、可推廣的工程化應(yīng)用經(jīng)驗。? “研發(fā)出‘太行號’只是第一步,為既有鐵路換梁施工提供全產(chǎn)業(yè)鏈的成套服務(wù),是‘太行號’的最終目標?!辫F五院機械公司總經(jīng)理孫世豪說。? 面對未來既有線上的換梁難題,團隊成員仍在持續(xù)攻堅。? 目前,研發(fā)團隊已投入到對“太行號”的升級研發(fā)、設(shè)計之中?!拔覀円尅刑枴瘽M足24米、32米全工況、多種梁型的換架需要,繼續(xù)為我國鐵路既有線快速安全維養(yǎng)與高質(zhì)量迭代發(fā)展,提供補鏈延鏈的產(chǎn)業(yè)布局和可靠的工裝保障?!闭f到“太行號”的大規(guī)模投用,萬鵬信心十足。
(責(zé)任編輯:王丹萍)
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